波紋管（guǎn）補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠（chǎng）家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在（zài）管線試壓和運行期間均（jun1）有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係（xì）固定（dìng）支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考（kǎo）慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質（zhì）量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整（zhěng）個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和（hé）結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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