波紋管補償器（qì）的（de）失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是（shì）通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個（gè）環（huán）節來（lái）保證的，任何一個環節的（de）失控都（dōu）會（huì）導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經（jīng）過多年統（tǒng）計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的（de）壓力（lì）或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約（yuē）占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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