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從(cóng)鍋爐引風機出來的(de)高溫煙(yān)氣(qì)中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生(shēng)點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會(huì)對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一(yī)個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這(zhè)越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成(chéng)投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常(cháng)見的(de)就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大(dà)量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以上不(bú)龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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