波紋補償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複（fù）合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的（de）膨（péng）脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對（duì）膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法（fǎ）來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。

12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝（zhuāng）有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。