安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向（xiàng）與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變（biàn）形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的（de）位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充（chōng）分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管（guǎn）係、設備（bèi）及支（zhī）承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外（wài）保護套上（shàng），不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試（shì）壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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