安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒（tǒng）方（fāng）向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除（chú）。
4、管係（xì）安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的（de）輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外（wài），嚴（yán）禁使用波紋（wén）管變形（xíng）的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低（dī）其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後（hòu）切下等長管道（dào）再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在（zài）運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成（chéng）支架或膨（péng）脹節損壞。
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