在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折(shé)的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋(zhá)製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和(hé)靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對(duì)底波(bō)幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬(cuì)火(huǒ)裂紋多(duō)數在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷(duàn)續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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