雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸（zhóu）線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折（shé）的（de）主要原（yuán）因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度（dù）的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的（de）速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別（bié）隻是缺陷呈密（mì）集（jí）狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）的不（bú）同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也（yě）在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。