波紋管補償器（qì）的失效類型（xíng）及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋（wén）管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架（jià）設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或（huò）位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩（wěn）變（biàn）形兩種形式，其中以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩（wěn）兩（liǎng）種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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