安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道（dào）的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質（zhì）流動方向一致（zhì）(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。
15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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