橡膠(jiāo)接頭(tóu)的收縮處理
造(zào)成橡(xiàng)膠軟接(jiē)頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱(chēng)開設澆(jiāo)口。模具的關鍵部位應(yīng)有效地設置(zhì)冷卻水道,保證模(mó)具的冷(lěng)卻對消除(chú)或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性(xìng),能承受高壓、高速、低黏度(dù)熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨(mó)損嚴重,注(zhù)射及(jí)保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太(tài)大或太小。太小(xiǎo)則(zé)容易(yì)堵塞(sāi)進料通道(dào),太大則將(jiāng)使(shǐ)射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶(jīng)。
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