波（bō）紋管補償器的（de）失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何（hé）一個環節的失控（kòng）都會導（dǎo）致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失（shī）穩。

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