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從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生(shēng)成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨(lín)的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修(xiū)工(gōng)作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調(diào)峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接(jiē)頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時(shí)具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫(xiě)是(shì)EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較(jiào)低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優(yōu)異(yì)的(de)耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性(xìng),不(bú)飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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