在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細(xì)小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫(héng)波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀(zhuàng)分布於雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及(jí)斜(xié)向延伸的情(qíng)況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開(kāi)口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。

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