雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不（bú）斷地增加（jiā）軋製的次數（shù），接（jiē）近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦（jiāo）探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近（jìn）表麵（miàn）的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後（hòu）端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。