波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外（wài），高可（kě）靠性（xìng）是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試（shì）壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固（gù）定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計（jì）所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失（shī）穩。

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