波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到（dào）廣泛應用（yòng），除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降（jiàng）低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償（cháng）器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自（zì）改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管（guǎn）補償器的柱失穩。
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