波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先（xiān）檢（jiǎn）查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計（jì）要求（qiú）。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致（zhì）(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作（zuò）。

7、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層（céng）應（yīng）做（zuò）在膨脹（zhàng）節外（wài）保（bǎo）護套上，不得（dé）直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許（xǔ）不（bú）超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓（yā）力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。