波紋（wén）補償器（qì）的安裝（zhuāng）試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆（chāi）除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條（tiáo）件（jiàn）得以充分（fèn）的補償。

5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整（zhěng）管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受（shòu）到（dào）扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行（háng），以免管線內（nèi）溫度和壓力（lì）急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。