在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折(shé)的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭軸形成一(yī)定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大(dà),導致雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為(wéi)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈(líng)敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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