波紋管（guǎn）補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環（huán）節的失控都會（huì）導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當（dāng）引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行（háng）期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當（dāng），或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架（jià）破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造（zào）質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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