為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限（xiàn）位螺（luó）絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐（nài）蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具（jù）有（yǒu）不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分（fèn）之一，所以保護方法（fǎ）不盡相（xiàng）同所有金（jīn）屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但（dàn）是，正如人（rén）們所知道的那樣，這（zhè）種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的（de）富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透（tòu）過（guò）它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯（lǜ）化物環境下的（de）抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型（xíng）的合金元素（sù），新型（xíng）的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移（yí）的距離，伸縮器（qì）安（ān）裝時要調（diào）整好產品（pǐn）兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道（dào）的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是（shì）一（yī）個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。