安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構(gòu)件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計(jì)要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹(zhàng)節及其(qí)連接管道,作水(shuǐ)壓(yā)試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗(yàn)用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積(jī)水,並迅(xùn)速(sù)將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開(kāi)啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。