安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件（jiàn）得以充（chōng）分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法保證時，可（kě）采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。
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