伸縮接頭為什麽限位螺(luó)絲有(yǒu)的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原(yuán)因(yīn)有兩(liǎng)個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用(yòng),一(yī)內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐(nài)空氣、蒸(zhēng)汽、水(shuǐ)等弱腐蝕介質或(huò)具有不鏽性的鋼種稱(chēng)為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學(xué)浸(jìn)蝕)腐蝕(shí)的鋼種(zhǒng)稱為耐酸鋼。由(yóu)於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐(nài)蝕性不同,普通不鏽鋼一(yī)般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性(xìng)。
不鏽鋼的耐腐蝕性(xìng)取決於鉻(gè),但是因為鉻是鋼的組成部分之一(yī),所以保護(hù)方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不(bú)幸的(de)是,在普通(tōng)碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞(dòng)。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍(dù)來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣(yàng),這種保護僅(jǐn)是一種薄膜。如果保護層被,下麵(miàn)的鋼便開始鏽蝕(shí)。
在鉻的添加量達到10.5%時(shí),鋼的耐大氣腐蝕性能顯(xiǎn)著增加,但鉻(gè)含量更高時,盡管(guǎn)仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻(gè)金屬上(shàng)形(xíng)成(chéng)的表麵氧化物(wù)。這種緊密粘附的富鉻氧化(huà)物保護表麵,防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然(rán)光澤,使不(bú)鏽鋼具有獨特的(de)表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼(gāng)表(biǎo)麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼(jì)續起(qǐ)保護作用。
1、Cr
鋼中少(shǎo)含(hán)有dao10.5%的Cr才能形成(chéng)保答護鋼(gāng)不受大氣腐蝕的穩定的鈍(dùn)化膜。不鏽鋼(gāng)的耐蝕性能隨Cr的含量提(tí)高而增強(qiáng)。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高(gāo)鋼在高溫下(xià)的抗(kàng)氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧(ào)氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促(cù)使不鏽鋼從體心立方晶體結(jié)構(gòu)(鐵素體)為麵心立方晶體結(jié)構(奧氏體)。同(tóng)時(shí)鎳元素也耐腐蝕(shí)非常有效的(de)元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作(zuò)用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能(néng)力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力(lì)是Cr的3倍(bèi)(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相(xiàng)。
4、N
N元素可增加奧氏體和(hé)雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕(shí)的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化(huà)有效的一個元(yuán)素。
不鏽(xiù)鋼的種類(lèi)很多,不光有以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加(jiā)強(qiáng)化(huà)了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺(luó)絲的作用,
伸(shēn)縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不(bú)同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的(de)安裝(zhuāng)與拆卸,限位螺杆作(zuò)用是在伸(shēn)縮接頭位(wèi)移的(de)距(jù)離,伸(shēn)縮(suō)器安裝時(shí)要調整好產(chǎn)品兩端或法蘭的安(ān)裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調(diào)整好限位螺母,這樣能讓管道(dào)在伸縮量範圍(wéi)內可以伸縮,鎖定伸縮量,確(què)保管(guǎn)道的安全運行。螺絲(sī)在伸縮接頭裏是一(yī)個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較(jiào)強的條件(jiàn)下,螺絲使用碳鋼很容易(yì)腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很(hěn)大的(de)不方便。
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