波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的（de）壓（yā）力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析（xī）發（fā）現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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