波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計（jì）、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽（shòu）命的降低甚至失效（xiào）。作者經過（guò）多年統（tǒng）計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞（huài），波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷（tōu）工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓（yā）波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波（bō）紋管補償器（qì）的柱失穩。

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