波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是（shì）主要（yào）原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過（guò）多年統（tǒng）計發現，造（zào）成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為（wéi）3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓（yā）波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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