安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計(jì)要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標(biāo)誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需(xū)要(yào)進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔(fǔ)助構件,應在膨(péng)脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係(xì)在環境條件得以充分的補償。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管(guǎn)變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗(yàn)時(shí),要(yào)考慮充水時(shí)是(shì)否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上(shàng)。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機(jī)械損傷。
15、支架必須(xū)符(fú)合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力(lì)急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。