波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布（bù）時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一（yī）個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效。作者經過（guò）多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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