波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具（jù）有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發（fā）生。管線試（shì）壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三（sān）種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管（guǎn）過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿（chuān）孔和（hé）應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周（zhōu）向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩（wěn）。
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