安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道（dào）的（de）支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水（shuǐ）壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹（zhàng）節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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