安裝（zhuāng）試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的（de）輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整（zhěng）管道的安（ān）裝偏（piān）差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋（wén）管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未安裝好（hǎo）之前在（zài）管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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