波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是（shì）主要原（yuán）因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何（hé）一（yī）個環節（jiē）的失（shī）控都會導致補償器壽（shòu）命的（de）降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料（liào）占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而（ér）失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形（xíng）失效；補償（cháng）器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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