波紋管補償器的失效（xiào）類型及原（yuán）因（yīn）分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓（yā）和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不（bú）當，或管係（xì）固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或（huò）位移安全富（fù）裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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