為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸（shēn）縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內（nèi）一外決定為（wéi）什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為（wéi）鉻是（shì）鋼（gāng）的組成（chéng）部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐（nài）大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上（shàng）形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶（jīng）格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化（huà）有效的一個（gè）元素。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的種類（lèi）很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角（jiǎo）度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能（néng）極大的方便（biàn）閥門（mén）管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺（luó）絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的（de）限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。