關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓（yā）力（lì）在一般情況（kuàng）下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓（yā））下工作的（de），所（suǒ）以它在整（zhěng）個工作過（guò）程中必須承受這個壓（yā）力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋（wén）管的強度範疇。計算（suàn）的關鍵是應（yīng）力（lì）分析，也就是（shì）分析波紋管管壁（bì）上的應力隻要波紋管管壁上應力點（diǎn）的應力不超（chāo）過材料的屈服強度，波（bō）紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力（lì）。

同一波紋管（guǎn）在其它工作條（tiáo）件相同時，受外（wài）壓比受內壓時的穩定（dìng）性（xìng）要好，所以，受外壓作用時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋管（guǎn）兩端固定，如（rú）果（guǒ）在其內（nèi）腔通入足夠大的壓力時，波紋（wén）管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞。波紋管開（kāi）始出現爆破時波紋管內部的壓（yā）力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波（bō）紋管（guǎn）耐壓強度的參數。波紋管在整個工（gōng）作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力（lì），否（fǒu）則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度（dù）小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對（duì）細長（zhǎng）型波紋管其實（shí）際（jì）爆破壓力要低很多。爆破壓（yā）力大約為允許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對（duì）於工作（zuò）在壓（yā）縮狀態的波紋管，它的壓縮位（wèi）移是：波紋管（guǎn）在壓力作用下，壓縮到波紋之（zhī）間相互（hù）彼此接觸時所能產生（shēng）的位（wèi）移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮（suō）長度之差。

波紋管不產生塑性（xìng）變形情況下所能獲得的位移（yí）稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產（chǎn）生殘餘變形，殘（cán）餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓（yā）力作用下產生變形，當力或壓力卸除（chú）後（hòu），波紋管不恢複原（yuán）始狀態的現象稱殘（cán）餘變形，殘餘變形通常用（yòng）波紋管不恢複原始位（wèi）置的量來表示又稱零位偏移（yí）。

波紋管位移與零（líng）位偏（piān）移之間的關係，無論拉伸還是（shì）壓縮位移，在波紋管位移（yí）的起始階段，它的殘餘變形量都（dōu）很小，一般都（dōu）小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（shēn）（或壓縮）位移（yí）量逐漸增（zēng）大到超過（guò）一定的位移值後，會引起（qǐ）零位偏移值的突（tū）然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在（zài）這之後．如果（guǒ）再增大一點位移量，殘餘（yú）變形將顯著增加（jiā）。所以波紋（wén）管一般不（bú）應超過這個位移量，不然將（jiāng）會嚴重的降（jiàng）低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管（guǎn）道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前（qián）、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真（zhēn）閱讀安裝說明書（shū）。安裝時中，嚴禁（jìn）在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒（tǒng）發生變形，以免內導（dǎo）向發生卡死現象。為（wéi）保證管係在安（ān）裝補償器處同軸度偏差處於較（jiào）小，要在安裝補（bǔ）償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器（qì）處，將管子割下（xià）(其長度應（yīng）等於（yú）補償器的出場長度（dù）)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝（zhuāng）過程中，吊具（jù）嚴禁設置（zhì）在承壓外筒上，應該吊起（qǐ）在預設的吊（diào）裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時（shí），裝有補償器（qì）的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得（dé）進行係統（tǒng）試壓。如（rú）為直（zhí）埋（mái）管，在該管係未（wèi）按圖紙要求回填前不得進行（háng）係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的（de）固定支架具有足（zú）夠的強度，以保證管段與補（bǔ）償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式（shì）波紋（wén）補償器（qì）貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能（néng）引起補償器腐蝕的（de）有害介質。