雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定（dìng）角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴（kuò）展（zhǎn），嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發（fā）生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）的（de）過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的（de）次數（shù），接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會（huì）逐漸變（biàn）成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探（tàn）傷（shāng），能（néng）快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分（fèn）辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進（jìn）行檢測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。