波紋管補償器的失（shī）效（xiào）類型及原因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失（shī）控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備說（shuō）明（míng）要求占20%，其（qí）餘（yú）由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均（jun1）有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或更（gèng）少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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