為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭（tóu）為什麽限（xiàn）位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不（bú）鏽鋼的（de）耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳（niè）和鉻）進（jìn）行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知（zhī）道的那樣（yàng），這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著（zhe）增加，但（dàn）鉻含量（liàng）更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻（gè）金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富（fù）鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄（báo），透（tòu）過它可以看到鋼表（biǎo）麵的（de）自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這（zhè）種氧（yǎng）化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具（jù）有體（tǐ）心立（lì）方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方（fāng）晶體（tǐ）結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度（dù）內克服管道對接不（bú）同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭（tóu）位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。