安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需（xū）要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助（zhù）構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即（jí）拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的管線（xiàn）在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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