安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道（dào），作水壓試驗時（shí），要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外（wài）保護（hù）套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中（zhōng）不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超（chāo）過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度（dù）和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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