雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和（hé）軸（zhóu）線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）和擴（kuò）展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形（xíng）成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束（shù）嚴重（chóng）擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確（què）的發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外（wài）在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。