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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是(shì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經(jīng)過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製(zhì)後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為(wéi)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼(yǎn)看不到(dào)開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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