安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的(de)型號(hào)、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合(hé)設(shè)計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹(zhàng)節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹(zhàng)節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係(xì)在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變(biàn)形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動(dòng)元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管(guǎn)表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓(yā)試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量(liàng)不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方(fāng)法保證時,可采(cǎi)用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被(bèi)外部構件卡死或限(xiàn)製(zhì)其活動部位正(zhèng)常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上(shàng),不(bú)得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化(huà),造成支(zhī)架或膨脹節損壞(huài)。