雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表（biǎo）麵和軸線成（chéng）一定（dìng）角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因（yīn）是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對（duì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅（fú）度（dù）幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂（liè）紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫（héng）向及斜（xié）向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。