波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失（shī）效的原因：設計占（zhàn）10%，製造（zào）廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結（jié）構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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