波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是（shì）主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失（shī）效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安（ān）裝不符合設（shè）備說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管（guǎn）線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要（yào）有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩（liǎng）種形式（shì），其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器（qì）的柱失穩。

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