安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流（liú）動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流（liú）向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安（ān）裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小組紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好（hǎo），在無其它方法保證（zhèng）時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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