波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外（wài），高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環（huán）節來保證（zhèng）的，任何（hé）一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和（hé）運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔（kǒng）和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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