安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計（jì）要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或（huò）限製其活（huó）動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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