波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹（zhàng）節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則會降低其（qí）使（shǐ）用壽命和（hé）增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對（duì）用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用（yòng）水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得（dé）采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁（jìn）在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架（jià）或膨脹節損壞。