為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲（sī）必（bì）須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在（zài）化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般（bān）均具有不（bú）鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵（miàn），但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性（xìng），但不明（míng）顯。原（yuán）因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型（xíng）改變成了（le）類似於純鉻（gè）金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物（wù）。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表（biǎo）麵會和（hé）大氣反應（yīng）進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提（tí）高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進（jìn）形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元（yuán）素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不（bú）同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調（diào）整（zhěng）好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度（dù），對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內（nèi）可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。