安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在（zài）環境條件（jiàn）得以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調（diào）整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨（péng）脹節（jiē）的正（zhèng）常（cháng）功能，否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中（zhōng）不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
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