雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的外（wài）表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和（hé）擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的（de）滑動比較大，隨著不斷（duàn）地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的（de）靈（líng）敏（mǐn）度，所以雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷（shāng），能快速準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。