雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮（pí）下（xià）裂紋（wén）在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸或（huò）擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴（yán）重，甚至會發生（shēng）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度（dù）大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動（dòng）比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋（zhá）製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與（yǔ）單（dān）個夾（jiá）雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產（chǎn）生，呈徑向分布（bù），裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。