安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配（pèi）置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及（jí）緊固件（jiàn），並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件（jiàn）得以（yǐ）充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和（hé）增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離（lí）子的（de）含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排（pái）盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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