在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在(zài)加熱時會(huì)延伸和(hé)擴展(zhǎn),經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚(jù)焦(jiāo)探(tàn)頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看(kàn)不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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