波紋（wén）管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣（guǎng）泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設（shè）計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一（yī）個環（huán）節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自（zì）改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強（qiáng）度失穩包括（kuò）內外壓（yā）波紋（wén）管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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