安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支（zhī）座配（pèi）置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平（píng）麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按（àn）設（shè）計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部（bù）位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和（hé）關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
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