安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用（yòng）作安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定（dìng）的（de）位（wèi）置，使管係在環境條件得（dé）以充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋（wén）管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是（shì），膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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