在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折(shé)疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔(kǒng),經過軋製(zhì)後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭軸形(xíng)成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在(zài)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動(dòng)速度大,導致雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的(de)分(fèn)辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範(fàn)圍進行(háng)檢測(cè)。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜(zá)物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒(méi)有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈(chéng)密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察(chá)形貌。

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